Рабочий процесс
1. Концентрация: когда спиральный толкающий вал вращается, несколько твердых активных ламинатов, расположенных снаружи толкающего вала, перемещаются относительно друг друга.Под действием силы тяжести вода фильтруется из относительно движущегося зазора ламината, обеспечивая быструю концентрацию.
2. Обезвоживание: концентрированный ил непрерывно движется вперед за счет вращения спиральной оси;В направлении выхода глинистой корки шаг спирального вала постепенно уменьшается, зазор между кольцами также постепенно уменьшается, а объем спиральной полости непрерывно сокращается.Под действием противодавящей пластины на выходе внутреннее давление постепенно увеличивается.При непрерывной работе шнекового толкающего вала вода в осадке выдавливается и выгружается, а содержание твердых частиц в фильтрационной корке постоянно увеличивается, и, наконец, осуществляется непрерывное обезвоживание осадка.
3. Самоочистка: вращение спирального вала приводит к постоянному вращению подвижного кольца.Оборудование для обезвоживания осадка основано на движении между неподвижным кольцом и подвижным кольцом для реализации непрерывного процесса самоочистки, чтобы незаметно избежать обычной блокировки традиционного дегидратора.
Структурный принцип
Основной корпус шнековой обезвоживающей машины представляет собой фильтрующее устройство, состоящее из неподвижного кольца и шагающего кольца, перекрывающих друг друга, и проходящего через него спирального вала.Передняя часть — это часть обогащения, а задняя часть — часть обезвоживания.
Зазор фильтра, образованный между неподвижным кольцом и подвижным кольцом, и шаг спирального вала постепенно уменьшаются от части обогащения к части обезвоживания.
Вращение спирального вала не только обеспечивает перенос осадка из части сгущения в часть обезвоживания, но также непрерывно приводит в движение беговое кольцо, очищая соединение фильтра и предотвращая засорение.
Принцип обезвоживания
После гравитационного концентрирования в части сгущения осадок транспортируется в часть обезвоживания.В процессе прогресса, с постепенным уменьшением фильтрующего шва и шага, а также блокирующим действием противодавильной пластины, создается большое внутреннее давление, и объем постоянно уменьшается для достижения цели полного обезвоживания.
Модели и технические параметры
У нас есть много моделей дегидраторов осадка, и мы можем поставить индивидуальные модели.Ниже представлены основные модели:
| Модель | Емкость | Размер (Д * Ш * В) | Власть | |
| кг/час | м³/час | |||
| ТОП131 | 6~10 кг/ч | 0,2～3м3／ч | 1816×756×1040 | 0,3 кВт |
| ТОП201 | 10～18кг／ч | 0,5～9м3／ч | 2500×535×1270 | 0,5 кВт |
| ТОП301 | 30～60кг／ч | 2～15м3／ч | 3255×985×1600 | 1,2 кВт |
| ТОП302 | 60~120 кг/ч | 3～30м3／ч | 3455×1295×1600 | 2,3 кВт |
| ТОП303 | 90～180 кг／ч | 4～45м3／ч | 3605×1690×1600 | 3,4 кВт |
| ТОП401 | 60~120 кг/ч | 4～45м3／ч | 4140×1000×2250 | 1,7 кВт |
| ТОП402 | 120~240 кг/ч | 8～90м3／ч | 4140×1550×2250 | 3,2 кВт |
| ТОП403 | 180～360 кг／ч | 12～135м3／ч | 4420×2100×2250 | 4,5 кВт |
| ТОП404 | 240～480кг／ч | 16～170м3／ч | 4420×2650×2250 | 6,2 кВт |
Преимущества продукта
● Компактная конструкция корпуса, интеграция концентрации и обезвоживания, электрический шкаф управления, смесительный бак для флокуляции осадка и другие вспомогательные устройства, высокая совместимость с вспомогательным оборудованием, простота проектирования.
● Небольшая конструкция, легко адаптируемая к местным условиям, может уменьшить занимаемую площадь самого дегидратора и затраты на строительство.
● Он имеет функцию концентрации осадка, поэтому не требует установки для концентрации и хранения, а также снижает общую занимаемую площадь и стоимость строительства очистных сооружений.
● Основной корпус дегидратора имеет функцию самоочистки, поэтому нет необходимости предотвращать засорение илом и очищать большое количество воды.
Технология низкоскоростной шнековой экструзии, низкое энергопотребление.
● Электрический шкаф управления оснащен устройством автоматического управления, начиная от транспортировки осадка, впрыскивания жидкости, концентрированного обезвоживания и заканчивая выгрузкой глинистой корки, что обеспечивает 24-часовую автоматическую непрерывную работу без участия человека и снижает затраты на оплату труда работников.
Область применения
Машина для обезвоживания осадка/дегидратор осадка широко используются в следующих областях:
1. Применимо к муниципальным сточным водам, продуктам питания, напиткам, химической, кожевенной, сварочным материалам, производству бумаги, печати и окраске, фармацевтической и другим отстоям промышленности.
2. Подходит для обезвоживания осадков высокой и низкой концентрации.При обезвоживании осадка с низкой концентрацией (2000 мг/л~) нет необходимости строить обогатительный резервуар и резервуар для хранения, чтобы снизить стоимость строительства, уменьшить выбросы фосфора и образование анаэробного запаха.
